Servindo como um guia completo, o gráfico ASCEND facilita a avaliação dos programas de lubrificação em comparação com padrões reconhecidos mundialmente. No centro disso tudo está o processo crucial de seleção de lubrificantes.
Nesse artigo abordamos o básico e os possíveis obstáculos no processo de escolha do óleo ou graxa correta, que é a Etapa nº 1 do Ciclo de Vida na roda do ASCEND. Os tópicos incluem a importância de escolher fornecedores com base em conhecimento e informação, um sistema adequado para identificar os lubrificantes, personalização e melhoria contínua, treinamento para técnicos e gerentes sobre como escolher o produto certo e, por fim, os KPIs de seleção de lubrificantes. A seguir, destacamos alguns dos pontos principais para você.
S1P – Processo de Seleção de Lubrificantes
Escolher o lubrificante adequado é o que garante a base para a confiabilidade da máquina (ou seja, para que ela não quebre). Um processo cuidadoso de seleção envolve considerar vários fatores de forma completa. Isso inclui o que a máquina exige, o contexto de onde ela opera, as tecnologias disponíveis, o impacto no meio ambiente, o consumo de energia e os avanços tecnológicos.
É fundamental equilibrar o que o fabricante da máquina (o OEM) recomenda com esses parâmetros. Além disso, a prioridade deve ser o custo total ao longo da vida útil da máquina, e não apenas o preço inicial do lubrificante na prateleira. As empresas que compram lubrificantes devem reforçar a importância de um processo de seleção forte, combinando-o com a criação de padrões gerais para garantir que o equipamento receba o produto certo.
S2P – Seleção de Fornecedor de Lubrificantes
Escolher um ótimo fornecedor de lubrificantes é essencial para garantir que você receba produtos com a qualidade e o desempenho desejados. Esse processo de escolha deve começar com uma avaliação profunda da capacidade do fornecedor em produzir, transportar, fornecer, armazenar e dar suporte técnico. É crucial usar um método organizado para avaliar se o fornecedor cumpre os requisitos de desempenho, qualidade do produto, ajuda na resolução de problemas, inovação tecnológica, capacidade de entrega e preço.
Além disso, os lubrificantes escolhidos devem estar alinhados com o que cada máquina específica precisa, padrões de qualidade, protocolos para lidar com emergências, necessidades de suporte técnico e demandas específicas da indústria. Documentar todo esse processo de escolha facilita decisões futuras e a avaliação dos fornecedores.
S3P – Sistema de Identificação de Lubrificantes
O Sistema de Identificação de Lubrificantes (LIS) serve como uma ferramenta vital para evitar o erro de colocar o lubrificante errado na máquina. Esse sistema usa ajudas visuais, como recipientes, ferramentas de aplicação e máquinas com etiquetas, para garantir que o produto correto seja usado. Etiquetas únicas atribuídas a cada lubrificante e à máquina correspondente, usando códigos, formas e cores, reduzem muito a chance de confusão durante o armazenamento e a aplicação.
Seja desenvolvido dentro da própria empresa ou usando sistemas padronizados como o da Noria, o LIS engloba informações críticas como o tipo de lubrificante, especificações do óleo básico e padrões de desempenho. Sua implementação se alinha com filosofias como Lean ou TPM, visando diminuir erros e melhorar a eficiência da operação.
S4M – Consolidação e Otimização
Dada a natureza evolutiva dos lubrificantes e das necessidades de lubrificação, é imperativo fazer melhorias e consolidações periódicas. A consolidação de lubrificantes envolve simplificar (enxugar) os tipos e quantidades de produtos usados, garantindo o melhor desempenho sem colocar a segurança da máquina em risco.
Durante esse processo, é essencial verificar se os lubrificantes selecionados atendem aos requisitos da máquina, considerando também os avanços tecnológicos e o ambiente de operação. Envolver especialistas em lubrificantes é crucial para evitar as armadilhas de “consolidar demais”, o que poderia levar a condições perigosas ou violação de regras.
S5M – Treinamento em Seleção de Lubrificantes
Educar o pessoal responsável por escolher os lubrificantes é fundamental para dar a eles as habilidades e o conhecimento necessários. Os programas de treinamento devem focar no entendimento dos requisitos de desempenho do lubrificante, características do óleo básico, cumprimento de regras e especificações do OEM.
Estabelecer padrões mínimos de desempenho e protocolos gerais para lubrificantes melhora a consistência e a confiabilidade em todas as operações. A educação contínua garante o alinhamento com os avanços da indústria e promove uma cultura de melhoria.
S6K – KPIs de Seleção de Lubrificantes
Os Indicadores-Chave de Desempenho (KPIs) são métricas vitais que focam em avaliar se o fornecedor está cumprindo o combinado, garantindo a entrega pontual dos lubrificantes, a implementação eficaz dos Sistemas de Identificação de Lubrificantes (LIS) e a competência dos programas de treinamento técnico. A medição consistente e a análise profunda desses indicadores servem como catalisadores para a melhoria contínua, garantindo o alinhamento com padrões rigorosos de desempenho e promovendo a excelência operacional.
Uma seleção eficaz de lubrificantes não se trata apenas de escolher o produto certo; é um processo completo que abrange a avaliação do fornecedor, sistemas de identificação, consolidação, treinamento e avaliação de desempenho. Aproveitar o gráfico ASCEND da Noria permite que as plantas visualizem a eficácia de seu programa de lubrificação e identifiquem áreas para melhorar.
