Como o ON-GUARD™ Transformou a Lubrificação na Fábrica da Domtar em Meadow Lake

Quando o assunto é manutenção preditiva, poucas vozes têm a clareza de Dylan Heit, Gerente de Confiabilidade da unidade da Domtar em Meadow Lake. Com mais de 15 anos de foco em confiabilidade e análise de vibração, Dylan sempre acreditou no poder da manutenção baseada na condição. Mas foi somente quando a equipe incorporou o ultrassom, particularmente o sistema de monitoramento contínuo ON-GUARD da SDT, que eles transformaram verdadeiramente a forma como abordam a lubrificação de ativos.

Indo Além da Lubrificação Baseada no Tempo

Tradicionalmente, a lubrificação na Domtar seguia um cronograma rígido baseado em intervalos fixos (calendário), em vez de focar na condição real do equipamento. No entanto, Dylan notou uma lacuna crítica: os dados de alta frequência do monitoramento de vibração indicavam falhas de lubrificação, mesmo quando a equipe seguia o cronograma à risca.

Para resolver isso, adotaram o SDT LUBExpert — um dispositivo de ultrassom projetado para guiar tarefas de lubrificação de precisão. A ferramenta fornece feedback em tempo real, medindo os níveis de decibéis ($dB\mu V$) e calculando a quantidade exata de graxa necessária.

O LUBExpert permite operar nos modos “Guiado” ou “Livre”. No modo Guiado, o lubrificador segue um passo a passo estruturado. No modo Livre, há flexibilidade para adaptar o processo conforme a resposta do sensor. Durante a tarefa, o dispositivo captura dados estáticos e dinâmicos, que são descarregados no software UAS3 para análise detalhada.

Os Quatro Indicadores de Condição

Durante cada tarefa guiada, o sistema registra quatro indicadores fundamentais e fáceis de interpretar:

• RMS (Root Mean Square / Valor Eficaz): A média da amostra em decibéis. É utilizado para monitorar tendências do ciclo de vida do rolamento e o atrito geral. Essencial para definir alarmes.
• Max RMS: O maior valor eficaz em intervalos de 250ms. Ajuda a identificar se o sinal é estável ou oscilante.
• Pico (Peak): O valor instantâneo máximo. É fundamental para detectar impactos causados por estágios iniciais de falha em rolamentos e engrenagens.
• Fator de Crista (Crest Factor): A razão entre o Pico e o RMS. Indica a severidade de defeitos e se o problema é de lubrificação ou desgaste mecânico.

De Rotas Manuais para o Monitoramento “Sempre Ativo”

O grande salto ocorreu com a adoção do sistema ON-GUARD. Diferente das inspeções periódicas (rotas), o ON-GUARD oferece monitoramento 24/7 da condição do rolamento e temperatura, podendo acionar automaticamente a entrega de graxa com base na demanda real do ativo.

Dylan testou o sistema em um dos ativos mais críticos: um ventilador centrífugo de sobrevelocidade conhecido por quebras recorrentes. “O sistema eliminou a adivinhação”, afirma Dylan. O ON-GUARD revelou, por exemplo, que o rolamento do lado acionado exigia quase o dobro de graxa do que o lado oposto — algo impossível de detectar em cronogramas convencionais.

Construindo Confiança Através de Dados

No início, a equipe monitorou o painel de perto, mas logo a precisão dos dados trouxe confiança. “Uma vez que o sistema mostra como o ativo responde e os setpoints estão corretos, você o deixa rodar. A intervenção humana só ocorre quando o sistema alerta para reabastecer o cartucho de graxa ou sinaliza uma anomalia grave”, explica Dylan.

Uma Estratégia Holística de Confiabilidade

Na Domtar, o ultrassom é parte de um ecossistema que inclui vibração, termografia e análise de óleo. Além da lubrificação, ele é usado para:

• Detectar vazamentos internos em válvulas e purgadores de vapor (steam traps).
• Localizar vazamentos de ar comprimido e vácuo.
• Identificar problemas elétricos como efeito corona, rastreamento (tracking) e arco elétrico.

Para Dylan, o ultrassom é a porta de entrada ideal para novos técnicos: “Ele envolve a audição. Você ouve o ativo, vê os dados e ganha confiança rapidamente. É menos intimidador que a análise de vibração para quem está começando.”

A Conclusão

Conclusão

A experiência em Meadow Lake prova que o monitoramento de condições não serve apenas para identificar quando algo quebrou, mas para entender a saúde da máquina e evitar a falha. O ON-GUARD ajuda a eliminar suposições, reduzir o downtime e maximizar a vida útil dos ativos com automação e precisão.

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Lubrificação Inteligente Baseada na Condição O LUBExpert ON-GUARD combina automação com segurança e simplicidade, garantindo que seus ativos rotativos operem com lubrificação ideal, o tempo todo.