Se você já trabalhou em uma fábrica de papel ou em suas proximidades, provavelmente está familiarizado com o vapor, o cheiro, a polpa e a água que parecem estar em todos os lugares. Como você pode imaginar, o controle de contaminação é extremamente importante para a confiabilidade dos equipamentos. Portanto, focar na confiabilidade e no controle de contaminação terá um impacto direto na produção. E caso você não soubesse, o pessoal que trabalha no setor administrativo está muito interessado nessa questão da produção.
Então, o que podemos fazer para garantir que tenhamos o máximo possível dessa produção tão cobiçada? Primeiro, precisamos entender o que está entrando em nossas máquinas e o que isso causa a elas.
Compreendendo as Fontes de Contaminação
Nos corredores movimentados de uma fábrica de papel, contaminantes espreitam em cada canto, prontos para causar estragos em nossos lubrificantes e equipamentos. Desde poeira no ar até infiltração de umidade, esses sabotadores silenciosos podem prejudicar a longevidade e a eficiência de nossa maquinaria. Com um olhar atento e um planejamento estratégico, podemos identificar esses vilões e implementar medidas para mantê-los à distância. Vamos então focar nos contaminantes mais comuns que enfrentamos na produção de papel.
Estratégias de Gerenciamento de Umidade
A umidade faz parte do processo, então não podemos eliminá-la do ambiente de trabalho, mas podemos fazer o possível para evitar que ela entre em contato com as partes internas de nossos equipamentos. Tanto os reservatórios (redutores e sistemas hidráulicos) quanto os rolamentos são muito suscetíveis a danos causados pela umidade. Quando a água entra nesses locais, ela começa a oxidar o equipamento, degradar os lubrificantes, sacrificar a película lubrificante e até mesmo pode levar ao crescimento de bactérias em nossos equipamentos. Para os reservatórios, mitigar a entrada de água não precisa ser tão difícil. Precisamos observar como a água entra, como identificar quando ela está presente e como removê-la. Vou deixar a última parte, a remoção, para um pouco mais tarde.
Como podemos impedir a entrada de água? Todos esses reservatórios precisam respirar de alguma forma. Os fabricantes originais (OEMs) nos dão esses maravilhosos respiros e tampas de enchimento que não fazem nada. Que tal analisarmos as necessidades do equipamento e o ambiente em que ele está inserido e fazermos algo a respeito? Aqueles respiros fantásticos que os OEMs instalam, por que não substituí-los por algo que realmente funcione? Como saberemos o que funcionará?
Vamos começar avaliando o quanto nosso equipamento precisa respirar.
Inovações em Respiros de Equipamentos
Se eu tiver algo que precisa respirar muito, provavelmente considerarei os respiros com dessecante. Esses dispositivos funcionam muito bem. São testados e comprovados. No entanto, eles têm algumas desvantagens. São consumíveis e precisam ser inspecionados regularmente para garantir que ainda possam respirar. Além disso, é necessário trocá-los assim que o dessecante estiver gasto, ou até mesmo um pouco antes disso. Agora, existem alguns respiros mais bem equipados do que outros, como alguns que possuem válvulas de retenção (dessa forma, o ar que passa pelo respiro é seco e limpo apenas quando entra no reservatório). Outros podem vir equipados com tampas de proteção contra lavagem, o que é fantástico para qualquer equipamento em áreas de lavagem ou onde a água é frequentemente pulverizada. Alguns podem ter ambos esses recursos!
Mas e se eu tiver uma pequena bomba ou redutor, você pode perguntar? Bem, essas coisas geralmente não precisam respirar muito para funcionar corretamente. Então, por que não colocar algo neles que possa durar mais? Câmaras de expansão são uma excelente alternativa aos respiros com dessecante nesse caso. São dispositivos simples (basicamente duas copas pressionadas uma contra a outra com um diafragma entre elas). O diafragma se eleva quando a pequena bomba ou redutor precisa exalar. Quando precisa inalar, o diafragma abaixa. Isso transforma esse pequeno equipamento em um sistema fechado, mantendo a umidade e a sujeira fora. Embora essas pequenas câmaras sejam ótimas, ainda precisam ser inspecionadas. Esse diafragma pode romper com o tempo. Mais uma vez, a qualidade dos componentes é essencial. Sugiro procurar câmaras de expansão com um indicador embutido para o caso de o diafragma se romper.
Melhorando os Sistemas Hidráulicos
Conexões rápidas hidráulicas são outra ótima maneira de evitar que umidade e sujeira entrem em seus equipamentos. Esses dispositivos versáteis são a peça-chave para uma gestão eficiente da lubrificação. Ao possibilitar um sistema constantemente fechado, ajudam a oferecer uma execução tranquila das tarefas de manutenção e a agilizar os processos operacionais. Seu design intuitivo minimiza o risco de contaminação durante a transferência de lubrificantes, garantindo que os óleos mantenham sua condição ideal.
Sei que todos já vimos e usamos conexões rápidas hidráulicas em algum momento, mas para elevar o nível com elas, recomendo a troca por conexões rápidas codificadas por cores. Isso torna mais fácil colocar lubrificante em um equipamento. Ajuda a eliminar a adivinhação e garante que ninguém acidentalmente contamine óleos cruzando-os. Isso pode ser especialmente útil se os produtos de papel que estão sendo feitos exigirem lubrificantes de grau alimentício em algumas aplicações.
Monitoramento em Tempo Real de Contaminantes
Então, como podemos saber quando os contaminantes passaram pelas outras salvaguardas? Claro, existem testes laboratoriais e de campo, mas precisamos saber o mais rápido possível quando substâncias prejudiciais estão tentando causar danos dentro do nosso equipamento. Sou um grande fã dos visores de óleo 3D bullseye para qualquer equipamento que possa ter sido equipado com um visor 2D ou até mesmo um plugue de nível. Os visores de óleo bullseye fornecem insights inestimáveis sobre a condição do lubrificante e a contaminação. Esses produtos simples permitem que os profissionais de manutenção tomem decisões informadas com confiança, avaliando visualmente a clareza do lubrificante, sua turbidez e até mesmo sua “leitosidade”. Um bom visor colunar será meu item preferido se eu tiver um reservatório maior que precise de uma indicação clara do nível e da condição do lubrificante. Eles não mostram algumas coisas muito bem, como espuma em um reservatório (a menos que seja REALMENTE grave), mas são inestimáveis para qualquer reservatório com um nível de óleo que muda enquanto está em uso.
Não seria ótimo ver a água em um sistema antes que ela se emulsione? Pode até valer a pena ter algo como uma pequena tigela presa ao fundo de um reservatório que possa mostrar a presença de água livre e até sedimentos, como metais de desgaste. Bem, tenho boas notícias para você! Tigelas de sedimentos e água na parte inferior já existem, e são fantásticas. Quando posicionadas no ponto mais baixo dos reservatórios de equipamentos, esses recipientes modestos desempenham um papel crucial no controle de contaminação. Como ficam no fundo de um cárter, capturam a água quando ela entra no sistema. Também capturam os metais de desgaste pesados e oferecem um lugar para drenar a umidade com uma pequena válvula de purga. Manutenção regular e drenagem periódica dos detritos acumulados garantem que os lubrificantes permaneçam livres de impurezas, protegendo os equipamentos do desgaste prematuro e danos.
A Importância Crítica da Filtração
Então, o que fazemos depois de descobrir que temos todas essas substâncias em nosso equipamento que não deveríamos ter? Filtração. De filtros de laço em linha a unidades de filtração off-line, os sistemas de filtração são a linha de frente na defesa contra a contaminação por partículas e umidade em sistemas de lubrificação. Ao remover ativamente detritos e umidade de nossos óleos, esses mecanismos reduzem o risco de falha de equipamentos devido a problemas relacionados à contaminação.
Incorporar tecnologias de filtração avançadas nas rotinas de manutenção garante que os lubrificantes permaneçam impecáveis e propícios para o desempenho ideal dos equipamentos. E temos muitas opções de filtração à nossa disposição. Muitas pessoas optam por carrinhos de filtragem, que são um excelente investimento devido à sua versatilidade. Carrinhos de filtragem podem ser usados como lavadoras portáteis de peças para filtrar equipamentos em uso; podemos até usá-los para filtrar óleos novos à medida que chegam ao local. No entanto, algo que tenho observado ao longo dos anos é que as pessoas compram carrinhos de filtragem e pensam que resolveram todos os seus problemas. Esse NÃO é o caso.
Essas coisas são apenas ferramentas, e se não soubermos como usá-las corretamente ou mesmo quais são nossos objetivos específicos, estamos tão perdidos quanto ter um batedor de ovos na nossa caixa de ferramentas só porque “bem, é uma ferramenta”. Precisamos definir metas de limpeza, algo pelo qual almejar — e não apenas limpeza; precisamos também de metas de secura. Temos que começar a tomar decisões informadas sobre como pretendemos prolongar a vida útil de nossos equipamentos. Só então poderemos elaborar um plano e implementá-lo de forma a fazer uma diferença significativa.
Por Jeremie Edwards, consultor técnico da Noria Corporation
Traduzido pela equipe de conteúdos da Noria Brasil.
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ML 05/2024: "Breathing New Life into Paper Mills: Innovative Strategies for Contamination Control"
