4 Tipos de Falhas de Filtros de Óleo e Como Preveni-las

“De qual tipo de modo de falha do filtro você deve se preocupar mais: entupimento, canalização, trincas por fadiga ou migração de material?”

Cada um desses tipos de falha possui um mecanismo distinto e um método de detecção específico. Embora todos sejam prejudiciais, podem ser evitados ou detectados com uma simples análise do sistema.

Entupimento

O entupimento do filtro ocorre quando o óleo circula no sistema por muito tempo sem ser trocado ou examinado rotineiramente. O filtro fica saturado ou coberto por resíduos de carbono ou outros produtos de falha, como verniz. A análise do óleo pode não mostrar uma tendência clara indicando esse tipo de falha, mas o sistema registrará um aumento na diferença de pressão no filtro, já que o caminho do fluxo estará praticamente obstruído. Trocas regulares do filtro e manutenção no sistema de óleo ajudam a prevenir esse tipo de falha.

Canalização

A canalização, também conhecida como erosão dos poros do meio filtrante, ocorre quando a malha ou a tela do filtro é bombardeada por partículas abrasivas em alta velocidade, como areia ou metais desgastados. Essas partículas lentamente desgastam o material do filtro ou se alojam nos poros do filtro, forçando sua passagem e expandindo irreversivelmente os poros. Geralmente, pode ser prevenida verificando e mantendo as juntas e vedações do sistema. A falha pode ser identificada em relatórios de análise ao observar uma tendência crescente no número de partículas grandes no teste de contagem de partículas.

Trincas por Fadiga

As trincas por fadiga, também chamadas de deformação da matriz do filtro, ocorrem quando a malha do filtro se deforma devido a estresses operacionais, como variações violentas de pressão e fluxo. Algumas formas de meios filtrantes trançados podem ser reforçadas com telas de metal simples. Em outros casos, o filtro pode precisar ser deslocado dentro do sistema, possivelmente até “offline” em uma linha de circulação em loop secundário, para mantê-lo longe das pressões mais altas. Esse modo de falha restringe o fluxo de óleo através do filtro e força um desvio, resultando em uma tendência de aumento na contagem total de partículas nos relatórios de análise.

Migração de Material

A migração de material, ou ruptura da matriz do filtro, é semelhante às trincas por fadiga, mas, em vez de deformar o filtro e provocar um desvio, o transiente de alta pressão/fluxo destrói parcialmente o filtro e rompe o material de sua estrutura. Além de os contaminantes normais não serem mais capturados, novos contaminantes são introduzidos na forma de pedaços do filtro que falhou e que circulam pelo sistema. Além disso, tudo o que foi capturado anteriormente pelo filtro corre o risco de ser liberado novamente. Os problemas de ruptura aumentam na presença de partículas abrasivas, como areia ou metais desgastados. A falha pode ser identificada pela queda de pressão baixa ou inexistente no filtro e pela análise de óleo revelando um aumento na contagem total de partículas.

A migração de material é o pior tipo de falha do filtro, pois é, essencialmente, os outros três modos ocorrendo simultaneamente. Pode ser o mais difícil de detectar de imediato, e a introdução de grandes pedaços de filtro quebrado no sistema pode causar danos catastróficos aos componentes a jusante. Você pode prevenir esse modo de falha realizando inspeções visuais diárias do sistema, observando o comportamento da pressão e do fluxo, analisando adequadamente amostras de óleo e realizando atividades de manutenção rotineiras, como inspeção e troca do óleo e dos filtros instalados.

Referências

  • Toms, L.A. (2008). Machinery Oil Analysis: Methods, Automation & Benefits
  • Fitch, B. (Junho de 2013). “Anatomy of an Oil Filter.” Machinery Lubrication
Por Noria Corporation.
Traduzido pela equipe de conteúdos da Noria Brasil.
---
ML 09/2024: "4 Types of Oil Filter Failures and How to Prevent Them"

Leia mais...

valv
A Importância das Válvulas de Retenção em Sistemas Hidráulicos

As válvulas de retenção são a forma mais simples de dispositivos hidráulicos, pois permitem o fluxo livre de óleo em uma direção e bloqueiam o fluxo de óleo na direção oposta. As válvulas de retenção também podem ser usadas como controle direcional ou de pressão em um sistema hidráulico. Na Figura 1, o óleo flui …

sadf5sdfa411asd
100 Maneiras de Melhorar Seu Programa de Lubrificação

Confira a lista com 100 coisas que você deve saber para desenvolver um programa de lubrificação de classe mundial. Se você está nos estágios iniciais de implementação de um novo programa ou já possui um programa bem estabelecido, você encontrará várias ideias que podem ajudar. Seja Proativo Quando aplicado corretamente, uma estratégia de manutenção proativa …

asdfdfrwsdfdrfs
Diretrizes para Desenvolver um Plano de Inspeção de Classe Mundial

Assim como a maioria dos planos e estratégias empresariais, um plano de inspeção deve ser construído de cima para baixo. Deve começar com uma declaração clara dos objetivos e metas corporativas relacionados à gestão de ativos. Essa abordagem é abordada na norma ISO 55001. Outro padrão global que está sendo desenvolvido pelo Conselho Internacional para …

dsf14dsf6fsd
As mães da manutenção

Aproveitando o mês das Mães, essa edição da Revista Lubrificação de Máquinas, destaca mulheres que fazem a diferença no setor e na vida de seus filhos e famílias. Mães profissionais enfrentam diariamente o equilíbrio entre cuidar, educar e amar seus filhos, ao mesmo tempo em que se dedicam ao trabalho, constroem carreiras e buscam realização …

imagem_2025-06-30_153804832
Agentes Autônomos com Inteligência Artificial Generativa para Confiabilidade

Introdução: Inteligência Artificial Generativa e seu Papel na Manutenção Centrada em Confiabilidade A gestão da manutenção centrada em confiabilidade evoluiu muito nas últimas décadas. Atualmente, a abordagem mais usada é a manutenção baseada em condição, que usa dados de sensores em tempo real e sistemas de monitoramento para acionar a manutenção apenas quando certos limites …