Confira a lista com 100 coisas que você deve saber para desenvolver um programa de lubrificação de classe mundial. Se você está nos estágios iniciais de implementação de um novo programa ou já possui um programa bem estabelecido, você encontrará várias ideias que podem ajudar.
Seja Proativo
Quando aplicado corretamente, uma estratégia de manutenção proativa pode dobrar ou triplicar a vida útil do lubrificante. Isso é alcançado reduzindo as condições que estressam o óleo (mais limpo, mais frio, mais seco, etc.).
Conheça Suas Necessidades de Lubrificação
Na próxima vez que você contratar um fornecedor de lubrificação, reserve um tempo para realmente determinar as necessidades da sua empresa. O processo pode revelar que você tem pago por serviços que não são valorizados ou que preferiria comprar em outro lugar.
Habilidades Fomentam Confiabilidade
Se o que você mais deseja é evitar falhas nas máquinas, então o que você mais precisa são habilidades de manutenção que promovam a confiabilidade intrínseca das máquinas.
Defina Níveis Alvo de Limpeza
O primeiro passo de um programa de controle de contaminação é identificar o nível de limpeza alvo de uma máquina. Um número específico e quantificável (como o Código ISO, por exemplo) deve ser atribuído a cada máquina com base na tolerância ao contaminante, ambiente de operação e motivação para a confiabilidade da máquina.
Crie Roteiros Simples de Inspeção de Lubrificação
Desenvolva roteiros de inspeção de lubrificação compostos quase inteiramente por perguntas que o inspetor possa responder com “sim” ou “não”, ou como “OK” ou “não OK”. Isso mantém o processo rápido e simples.

Substitua o “De Sempre”
Alcançar a excelência duradoura em lubrificação de máquinas não é difícil nem complexo. Exige simplesmente um sentido claro de propósito e tenacidade para substituir os velhos hábitos por novos.
Considere Lubrificadores de Ponto Único
Dependendo da aplicação, lubrificadores de ponto único podem estender a vida útil dos equipamentos rotativos e aumentar a confiabilidade, ao mesmo tempo que reduzem significativamente o custo de aplicação do lubrificante.
Use Métricas de Desempenho
Se usadas corretamente, uma métrica de desempenho funciona como uma bússola. Ela ajuda você a encontrar sua direção e seguir o caminho certo quando o desempenho é abaixo do esperado. Quando a organização estiver no alvo, as métricas ajudam a mantê-la no caminho certo e facilitam a melhoria contínua.
Siga a Trilha da Causa Raiz
As máquinas não morrem sozinhas; elas são assassinadas. Se você seguir a trilha da causa raiz, provavelmente encontrará uma “arma fumegante” nas mãos de uma ou mais pessoas bem-intencionadas (operador, artesão, técnico, mecânico, engenheiro, etc.) que simplesmente não sabiam o que estavam fazendo.
Alcançar uma Transformação Cultural
Nenhum produto ou curso de treinamento único conseguirá uma transformação cultural, pois as pessoas resistem à mudança por natureza. Uma transformação cultural requer um plano bem definido e coeso, que pode levar um período considerável para ser totalmente realizado.
Requisitos para um Programa de Lubrificação de Classe Mundial
Os melhores programas de lubrificação, frequentemente chamados de classe mundial, são aqueles que têm técnicos de lubrificação de classe mundial, utilizam lubrificantes de classe mundial e implementam procedimentos de classe mundial.
Colabore para a Excelência em Lubrificação
A excelência em lubrificação é um processo colaborativo. Ao assumir um papel ativo no teste de novos lubrificantes e fornecer feedback construtivo ao seu fornecedor, melhorias incrementais na qualidade do lubrificante certamente resultarão.

Não Jogue Dinheiro Fora
Economizar dinheiro comprando óleo barato quase sempre é uma economia falsa. Por outro lado, comprar óleo de qualidade para corrigir uma lubrificação inadequada também é uma economia falsa.
Conheça os Perigos da Incompatibilidade de Graxa
Ao considerar a troca de produtos de graxa, surge a questão crítica da compatibilidade. Antes de implementar um novo produto, engenheiros de planta e manutenção devem avaliar todas as consequências da mistura de graxas e o impacto na confiabilidade do equipamento, níveis de produção e no resultado final.
Planeje e Pesquise para uma Sala de Lubrificação Melhor
Uma sala de lubrificação de classe mundial não é construída da noite para o dia. O planejamento e a pesquisa exigem mais tempo do que o próprio trabalho de construção.
A Importância de uma Boa Educação
Treinamento e educação desenvolvem habilidades de lubrificação de alto nível e podem proporcionar uma vida longa e feliz ao rolamento e à graxa.

Como Vender Seu Projeto
Cabe ao profissional de lubrificação traduzir uma proposta de programa técnico em resultados que um gerente entenda e valorize. Seja vendendo seu projeto para a alta administração ou para os gerentes de manutenção, adapte a mensagem para o público.
Garanta a Limpeza do Fluido
Manter a limpeza do fluido é um trabalho que nunca termina. Envolve um ciclo implacável de amostragem e ações corretivas, conforme necessário, para garantir que o nível de limpeza adequado seja mantido continuamente.
Diminua a Velocidade ao Aplicar Graxa
Não apresse a aplicação de graxa, pois isso pode levar ao sangramento de óleo na linha de alimentação. Em vez disso, aplique com uma força constante. Além disso, se a ação for muito rápida, a graxa vazará pelas vedação de labirinto.
Detectando Estresse no Rolamento
Por meio do uso prudente de equipamentos de monitoramento de temperatura e vibração, análises rotineiras de óleo, avaliações do sistema de lubrificação e revisões de desempenho operacional das máquinas, o estresse no rolamento pode ser identificado e avaliado antes que falhas catastróficas ocorram.
Quando Terceirizar a Lubrificação
Nas circunstâncias certas, quando a lubrificação de máquinas é terceirizada para criar valor e vantagem competitiva, e não apenas para cortar custos e/ou melhorar a imagem da organização, pode ser uma estratégia vencedora. Isso pode ajudar a fomentar ou perpetuar uma atitude de “melhor do mundo”.
Cuidado com Sistemas Hidráulicos Superaquecidos
Continuar operando um sistema hidráulico quando o fluido está superaquecido é semelhante a operar um motor de combustão interna com a temperatura do fluido de arrefecimento alta. O dano é garantido. Portanto, sempre que um sistema hidráulico começar a superaquecer, desligue-o, identifique a causa e corrija o problema.
Invista em Confiabilidade
Melhorias feitas para garantir a lubrificação adequada de seu equipamento trarão benefícios independentemente da idade do mesmo. No entanto, investimentos focados em confiabilidade feitos cedo para construir um programa de lubrificação eficaz e adaptar equipamentos para excelência em lubrificação se multiplicarão ao longo do tempo, maximizando seus retornos.
Entenda os Modos de Desgaste
Estima-se que 70% das máquinas sejam retiradas de serviço devido à degradação das superfícies mecânicas. A degradação pode ocorrer devido ao desgaste abrasivo, adesivo, erosivo, corrosivo ou induzido por fadiga. Compreender claramente como esses modos de desgaste se desenvolvem ajudará o técnico de lubrificação a entender a importância de seu papel na melhoria da confiabilidade da máquina.

Faça os Filtros de Óleo Durarem Mais
Os filtros de óleo duram mais quando não ficam entupidos com partículas. Portanto, a melhor estratégia é trabalhar retrocedendo, rastreando o caminho de ingresso das partículas.
A Chave para o Sucesso do Programa de Lubrificação
Embora existam várias empresas excelentes que oferecem produtos e serviços de destaque para apoiar a lubrificação de precisão, são as pessoas – e, mais importante, suas atitudes e a cultura predominante na planta – que farão mais para garantir o sucesso ou o fracasso do programa de lubrificação do que qualquer outro fator.
Selecione o Lubrificante Certo
Selecionar o lubrificante adequado é importante para reduzir os custos a longo prazo. A seleção do produto mais adequado pode significar maior vida útil do lubrificante, menor desgaste da máquina, menor perda de potência incipiente e maior segurança.
Mantenha Simples
A excelência em lubrificação é um conceito simples. Trata-se de colocar o lubrificante certo no lugar certo, no momento certo, garantindo que o lubrificante seja fornecido na quantidade certa e mantendo-o limpo, seco e frio.
Siga as Instruções do Fabricante
Ao relubrificar os rolamentos do motor elétrico, sempre siga as instruções específicas do fabricante do motor e não use lubrificantes que não sejam aprovados pelo fabricante.
Pagar pelo Desempenho
Lubrificantes de alto desempenho, quando devidamente selecionados, podem gerar reduções de custos muito maiores do que a diferença de preço entre os tipos de produto. A seleção de uma opção de desempenho deve ser baseada no efeito derivado de uma mudança cuidadosamente projetada, com os resultados esperados calculados em termos financeiros comuns.
Não Culpe o Lubrificante
A solução universal para uma falha real ou percebida na lubrificação é culpar o lubrificante. Ingenuamente, procuramos um lubrificante melhor, quando, na realidade, o problema pode ser simplesmente a forma como a lubrificação é realizada.

O Valor da Análise de Óleo
Quando usada corretamente, a análise de óleo pode ser uma ferramenta valiosa de diagnóstico preditivo e proativo. Quando usada incorretamente, pode se tornar um exercício frustrante e fútil.
Combine o Lubrificante com a Aplicação
Selecionar lubrificantes para engrenagens industriais é semelhante na maioria das aplicações. Para identificar a melhor escolha para uma aplicação específica, a viscosidade correta, o óleo base e o tipo de lubrificante devem ser selecionados e as propriedades de desempenho apropriadas avaliadas.
Conhecimento é Poder
Quando decisões são tomadas para melhorar seu programa de lubrificação, é crucial que você defina quais conhecimentos devem ser disseminados e para quem, a fim de facilitar e garantir a qualidade na implementação e execução dessas melhorias.
A Importância da Amostragem Adequada
Sem métodos adequados de amostragem, o valor da análise de óleo será perdido ou severamente diminuído. O problema frequentemente está em dados inconsistentes e inválidos. A menos que você consiga fazer amostras consistentes e repetíveis, é impossível estabelecer níveis de alerta úteis.
Use Seus Sentidos
Um programa eficaz de manutenção preditiva/proativa exige ferramentas como vibração, termografia e análise de óleo para inspecionar e determinar a condição das máquinas. No entanto, seus olhos, ouvidos e nariz também podem ser ferramentas valiosas de monitoramento de condição e exigem pouco treinamento para serem utilizados efetivamente.

Faça Melhor Uso dos Carrinhos de Filtro
Os carrinhos de transferência/filtragem portáteis são versáteis e podem ser usados para mais do que apenas transferir fluidos. Outros usos possíveis incluem filtragem offline, limpeza de lubrificantes armazenados, lavagem após reparos e reconstrução de máquinas, lavagem durante a comissionamento de equipamentos e drenagem de reservatórios ou sumidouros.
Previna Erros de Lubrificação
Como você pode prevenir erros de lubrificação? Uma forma óbvia é através de etiquetagem – aplicando etiquetas com códigos de cores e formas em máquinas, dispositivos de transferência e tanques de armazenamento para garantir que o óleo ou graxa errada não seja adicionada acidentalmente.
A Busca por Fluidos Mais Limpos
A limpeza do fluido não é muito diferente da direção: ambos requerem um entendimento claro do objetivo, a capacidade de validar se o objetivo está sendo atingido e um mecanismo para tomar a ação correta quando uma desviação é observada.
Estabeleça Procedimentos de Lubrificação
Os procedimentos de lubrificação frequentemente variam de técnico para técnico, com base na conveniência ou em noções preconcebidas de boas práticas. Esses métodos de escolha pessoal podem se desviar significativamente das melhores práticas definidas por fabricantes de equipamentos (OEMs) ou pela indústria. O procedimento correto precisa ser estabelecido e aplicado rotineiramente.
Você Não Pode Comprar Excelência em Lubrificação
Não se engane achando que pode comprar excelência em lubrificação. Pense na excelência em lubrificação como uma mudança no processo de lubrificação, ao invés de uma solução que pode ser comprada, definida e esquecida.

Óleo Novo Raramente é Limpo
Na maioria dos casos, o óleo novo não está suficientemente limpo para a maioria das aplicações. Seja em tanques de tote, tambores ou tanques a granel, geralmente é simples e barato instalar filtros de alta qualidade na estação de dispensação para alcançar a limpeza desejada para o óleo novo.
Benefícios de Armazenar Óleo em Tanques a Granel
É frequentemente mais fácil manter baixos níveis de contaminação por partículas quando os óleos são armazenados em tanques a granel, pois eles geralmente ficam fechados para a atmosfera e o óleo é dispensado por meio de uma bomba ou torneira.
Gerencie o Ciclo de Vida dos Seus Lubrificantes
Para extrair o máximo valor dos lubrificantes e do programa de lubrificação, os lubrificantes devem ser gerenciados adequadamente do começo ao fim. Isso significa adotar as melhores práticas para receber, armazenar, dispensar, manter e finalmente descartar os lubrificantes usados.
Elimine o Ar em Sistemas Lubrificados
Pode ser impossível eliminar completamente o ar de sistemas lubrificados, mas devem ser tomadas medidas para reduzi-lo o máximo possível. Eliminar o ar excessivo provavelmente dará mais vida ao seu óleo, melhorará o desempenho do sistema e reduzirá o desgaste e depósitos.
Como Programar Trocas de Óleo
Não agende trocas de óleo em grandes volumes de lubrificantes, a menos que o seu óleo exija. Utilize análise de óleo para determinar a necessidade e o momento da troca de óleo, em vez de seguir um calendário fixo.
Uma Combinação Vencedora
A confiabilidade emerge da combinação ideal de lubrificantes de qualidade e melhores práticas de lubrificação. Não gaste mais dinheiro em lubrificantes premium esperando reduzir os custos com lubrificação. Não há substituto para inspeção vigilante, análise frequente e detalhada de óleo, e práticas de lubrificação bem implementadas.
Acompanhe os Filtros de Óleo
Acompanhar o desempenho dos filtros de óleo é essencial para a confiabilidade das máquinas. No entanto, muitas pessoas na área de manutenção parecem desatentas à importância e aos métodos de fazer isso. A melhor estratégia é uma abordagem proativa.
Avalie Seus PMs
A manutenção preventiva está entre as causas mais comuns que levam à necessidade de manutenção corretiva. Isso não precisa ser assim. Avalie suas PMs e elimine tarefas que não agregam valor ou que realmente criam falhas.
O Que Considerar Antes de uma Lavagem de Óleo
Os riscos de não realizar uma lavagem de óleo necessária incluem falta de óleo devido a restrições nas linhas e obstrução do movimento de partes críticas da máquina. Além disso, adiar uma lavagem necessária pode piorar consideravelmente a situação. Portanto, antes de planejar e executar uma lavagem de óleo, conheça as armadilhas e as medidas corretivas.

Expanda Seu Universo de Detritos de Desgaste
Leve a análise de detritos de desgaste a outro nível, aprofundando-se para expandir seu universo de detritos. Desenvolva novas habilidades e táticas internas que permitam detectar sinais fracos e encontrar e analisar partículas virgens.
Monitore a Contaminação por Água
A água é um dos contaminantes mais destrutivos no óleo, e seria útil monitorá-la de forma consistente ao lidar com equipamentos sensíveis ou críticos.
Conheça o Tipo de Rolamento
Saiba o tipo de rolamento que está sendo lubrificado. Um rolamento selado não pode ser relubrificado. Rolamentos blindados ou duplamente blindados podem ser lubrificados, mas lentamente, para não sobrepressurizar a cavidade e empurrar a proteção do rolamento contra a gaiola.
Envie os Sinais Certos
Contêineres seláveis e reutilizáveis (S&R) servem como um sinal visual de excelência em manutenção. Por outro lado, o uso de latas de óleo fossilizadas serve como um lembrete constante de negligência na manutenção e estagnação do programa.
Use o Método FIFO
Tanto para óleo quanto para graxa, esteja atento à vida útil dos produtos. Exceder a vida útil indicada pelo fabricante pode tornar o produto inútil ou prejudicar seu desempenho. Por isso, é melhor usar o método FIFO (primeiro a entrar, primeiro a sair).
Desenvolva Diretrizes de Lubrificação
As instruções de lubrificação precisam fornecer diretrizes que sejam simples e fáceis de entender, mas também contenham detalhes específicos sobre como realizar uma tarefa de acordo com as melhores práticas prescritas.
Empregue Planejamento Dinâmico de Rotas
Em vez de caminhar de ida e volta até a sala de lubrificação, localizar e reunir diferentes ferramentas, e lidar com a papelada antes de executar o trabalho, use o planejamento dinâmico de rotas, que permite que tarefas que se encaixam logicamente sejam feitas ao mesmo tempo, independentemente de sua frequência prescrita.

Facilite a Consolidação de Lubrificantes
Pode ser difícil consolidar lubrificantes apenas com base em seus nomes, mas ao considerar suas propriedades de desempenho, os esforços de consolidação ficam mais claros e fáceis.
Adicione uma Nova Dimensão à Análise de Óleo
A análise eficaz de óleo pode ser tanto sobre a apresentação dos dados quanto sobre os próprios dados. Ao aproveitar os recursos completos do software de computador, incluindo multimídia, a análise de óleo pode ganhar uma nova dimensão.
Desenhe uma Sala de Lubrificação Melhor
Uma sala de lubrificação bem projetada deve ser funcional, segura, expansível e fornecer todos os requisitos necessários de armazenamento e manuseio para a instalação. O design da sala de lubrificação deve permitir a máxima capacidade de armazenamento sem permitir o armazenamento excessivo de óleo e graxa.
Considere a Criticidade das Máquinas
Esteja totalmente ciente da criticidade das máquinas. Alterar o uso ou especificação de lubrificantes em equipamentos mission-critical não deve ser feito sem engenharia qualificada.
Perigos de Excesso de Graxa
O excesso de graxa pode ter muitos dos mesmos efeitos negativos que a falta de graxa, além do custo adicional de alto consumo de lubrificante. Não ultrapasse a quantidade de graxa corretamente calculada ao realizar atividades de lubrificação.
Melhore Continuamente Seu Programa de Lubrificação
Um programa de lubrificação precisa de constante refinamento e melhoria contínua. É fácil cair de volta aos velhos hábitos se não tiver cuidado, especialmente se a organização tiver uma alta rotatividade de pessoal.
Manuseie os Tambores de Óleo com Cuidado
Evite danos aos tambores de óleo e outros grandes contêineres durante o manuseio. O manuseio negligente pode causar vazamentos ou a entrada de sujeira.

Faça Modificações para Confiabilidade
Confiabilidade baseada em lubrificação não é uma ciência complexa. Qualquer organização de manutenção pode alcançá-la com treinamento, planejamento e implementação adequados. Muito disso depende do comportamento e do bom senso. Trata-se de fazer modificações em pessoas, máquinas, procedimentos, lubrificantes e métricas.
O Valor das Inspeções de Máquinas
Inspeções simples em todos os tipos de máquinas fornecem informações valiosas sobre suas condições, além de garantir que estão operando de maneira confiável.
Verifique Seu Pacote de Aditivos
Seja para melhorar, suprimir ou conferir novas propriedades ao óleo base, os aditivos desempenham um papel importante na lubrificação das máquinas. Quando os aditivos acabam, eles se foram, então não se esqueça de verificar o pacote de aditivos.
Nem Todo Lubrificante Serve
As máquinas não precisam de qualquer lubrificante ou de qualquer tipo de lubrificante. Elas precisam de um fornecimento contínuo e adequado do lubrificante correto.
Conheça os Fatores que Influenciam a Vida Útil do Óleo
O fim da vida útil do óleo é influenciado por uma série de fatores complexos. Muitos desses fatores podem ser monitorados, controlados e usados para otimizar o intervalo de troca de óleo.
Verifique os Vidros de Visão
Não é suficiente apenas colocar um vidro de visão em uma máquina e se afastar. Esses dispositivos devem ser monitorados. Eles são janelas para o que está acontecendo com seu óleo e podem oferecer uma visão em primeira mão de quaisquer problemas que estejam ocorrendo.
Mantenha o Óleo Limpo
Manter o óleo limpo é a primeira prioridade caso os intervalos de substituição do óleo sejam prolongados. Consequentemente, atingir intervalos de troca de óleo mais longos frequentemente torna econômico o uso de lubrificantes sintéticos de qualidade superior.
Vantagens das Máquinas com Tubulação Rígida
Conectar máquinas a um fornecimento fixo de óleo é uma maneira de lidar com a falta de mão-de-obra disponível para manuseio de óleos. Isso reduz o número de horas necessárias para realizar uma troca de óleo, permitindo que a planta funcione de maneira mais eficiente com a equipe existente.
Conselhos para Controle de Contaminação
O controle de contaminação em máquinas é inútil se óleos contaminados ou fora das especificações forem usados, ou se o lubrificante limpo for manuseado de forma tão descuidada que entre nas máquinas de forma contaminada.
Crie Procedimentos Eletrônicos de Lubrificação
Transforme seus procedimentos de lubrificação em formato eletrônico, preferencialmente na intranet da sua empresa ou em uma conta online para quem está migrando para suporte baseado na web. Quando os procedimentos são eletrônicos, eles podem ser atualizados globalmente, anexados a ordens de serviço e vinculados a máquinas semelhantes no seu sistema de gestão de manutenção computacional.

Adicione Acessórios
Se você realmente quer dar passos significativos em direção a um programa de classe mundial, será necessário fazer modificações no equipamento. Ao adicionar acessórios como dessecantes, conexões rápidas, medidores externos de nível e portas de amostra, você pode transformar um pequeno redutor de velocidade em um equipamento de padrões mundiais no que diz respeito ao controle de contaminação, facilidade de manutenção e confiabilidade.
Compartilhe a Responsabilidade pela Confiabilidade
A confiabilidade precisa ser uma responsabilidade compartilhada. Ela deve estar no DNA da máquina, bem como na mente dos operadores e mantenedores. É como uma corrente de confiabilidade – cada elo da corrente deve ser igualmente forte para que ela suporte o peso ao longo de todo seu comprimento.
Monitore os Detritos de Desgaste
Ao monitorar atentamente os detritos de desgaste e compreender as forças em ação durante o período de amaciamento, você pode garantir que suas máquinas terão uma vida útil mais longa e sofrerão menos quebras.
Não Negligencie a Descarte de Lubrificantes
Técnicas adequadas de manuseio não terminam quando o óleo é colocado em uso. Quando a vida útil do óleo é ultrapassada, é necessário garantir que o lubrificante seja capturado e descartado de maneira segura e ambientalmente responsável.
Gerencie Mudanças
Sua estratégia de lubrificação dependerá do escopo do projeto, do tamanho da sua empresa e da maturidade cultural da organização. Quanto maior a organização e o projeto, mais relevante se torna uma boa iniciativa de gestão de mudanças, além de exigir mais recursos para uma implementação mais rápida e sem falhas.
Garanta Múltiplos Locais de Amostragem
A maioria dos sistemas circulantes e hidráulicos deve ter tanto um local primário quanto secundário de amostragem para garantir que qualquer mecanismo de falha identificado possa ser rastreado de volta ao componente que está causando o problema.
Valorize o Conhecimento e Habilidade
Faça da educação e da competência no trabalho uma prioridade. O conhecimento e a habilidade devem ser apreciados, respeitados, celebrados e reforçados. Use a educação como uma ferramenta para construção de equipe, reunindo pessoas com objetivos compartilhados e criando oportunidades para coaching.
Controle Vazamentos
O controle de vazamentos é uma decisão sensata por vários motivos. Não apenas há economia no consumo de lubrificantes, mas também benefícios em termos de confiabilidade e segurança.

Monitore os Dados de Análise de Óleo
Obter uma captura de dados de uma amostra de óleo é basicamente inútil sem algo com o qual compará-lo. É por isso que monitorar dados em relatórios de análise de óleo é tão benéfico. Isso não apenas permite determinar se as propriedades atuais do óleo são desfavoráveis, mas também se elas se tornarão desfavoráveis no futuro próximo.
Visite o Seu Misturador de Lubrificante
Se tiver a oportunidade, visite a planta do seu misturador e verifique seus processos. Veja se estão dando a mesma ênfase em manter os lubrificantes limpos como dão à mistura e às especificações de formulação.
Combine Óleos Sintéticos às Necessidades das Máquinas
Óleos sintéticos podem ser grandes aliados em qualquer programa de lubrificação, mas devem ser adequados às necessidades das máquinas para obter o benefício ideal. Ao fazer a transição de fluidos à base mineral para uma base sintética, certifique-se de lavar o sistema para minimizar possíveis problemas de compatibilidade residuais.
Desenvolva um Plano para Lubrificantes Usados
Todas as plantas devem ter um plano coordenado para gerenciar o óleo lubrificante usado, incluindo quanto óleo é recuperado e quanto é reciclado.

Enfatize as Razões para a Mudança
Ao implementar mudanças, como ao desenhar ou redesenhar um programa de lubrificação ou de confiabilidade, as pessoas precisam saber por que a mudança está sendo feita e como ela as afetará. Compreender a necessidade de mudança é o primeiro passo para criar novos comportamentos dentro de uma instalação.
Questione as Recomendações de Viscosidade
Não presuma que o lubrificante em sua máquina tenha a viscosidade correta simplesmente porque é o especificado no manual de serviço da máquina. Questione as recomendações convencionais de viscosidade. Algumas máquinas estão operando em condições muito diferentes das previstas pelo designer.
Identifique a Causa do Vazamento de Óleo
Sempre que houver vazamento de óleo em um sistema, há uma razão para isso. O sistema inteiro deve ser analisado, e a causa dos vazamentos identificada.
Manuseie os Lubrificantes com Cuidado
A maioria dos lubrificantes deve ser manuseada com cuidado e com o uso adequado de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs). Crie uma barreira entre você e o lubrificante. Use luvas e óculos de segurança, além de botas resistentes a óleo ou produtos químicos. Se possível, mantenha toda a pele exposta coberta.
Determine o Nível Correto de Óleo
O melhor momento para decidir sobre o nível de óleo apropriado para seu equipamento é quando a máquina chega pela primeira vez à sua instalação. Uma vez que o nível correto de óleo é identificado, ele deve ser claramente marcado no local.
Observe a Formação de Espuma
Contaminantes frequentemente afetam a tendência de espuma e a estabilidade do lubrificante, assim como a separabilidade da água. Se você detectar mais espuma do que o normal ou problemas de demulsibilidade, isso pode ser um indicativo de contaminação do lubrificante.
Encontre a Fonte de um Problema de Calor
Da próxima vez que um problema de calor ocorrer em um de seus sistemas, procure por óleo que esteja fluindo de uma área de maior pressão para uma de menor pressão. Lá você provavelmente encontrará seu problema.
Mantenha os Óleos Fluídos
Em algumas aplicações, é praticamente impossível que o óleo permaneça fluído em todas as temperaturas ambiente. Nesses casos, o uso de um aquecedor de óleo é recomendado.
Considere Fluidos à Base de Água
Fluidos à base de água são uma alternativa quando a resistência ao fogo é imperativa e propriedades típicas de lubrificantes como viscosidade ou lubrificação são menos importantes.

Teste Novos Óleos
É crucial para seu programa de análise de óleos que você amostre e teste os óleos ao recebê-los. A possibilidade de receber o óleo errado ou lubrificantes que não atendem às especificações necessárias é muito real.
Escolha o Lubrificante Certo para Reduzir a Poluição do Ar
Um dos aspectos mais negligenciados de um lubrificante é sua capacidade de influenciar as emissões ambientais. Ao escolher o óleo adequado, você pode ajudar a reduzir alguns dos contaminantes prejudiciais que são lançados no ambiente sem sacrificar as necessidades da máquina ou o desempenho do lubrificante.
Invista em Treinamento
Mesmo que você tenha investido grandes quantias de recursos em seu programa, talvez ainda precise investir no treinamento dos membros de sua equipe para que eles executem seus procedimentos adequadamente.
Verifique seu Laboratório de Análise de Óleo
A maioria dos profissionais de análise de óleo assume que os dados de seu laboratório são precisos e irrefutáveis, mas isso pode nem sempre ser o caso. Verificar regularmente seu laboratório é crucial.
Contaminação por Água Pode Afetar a Viscosidade do Óleo
Uma ideia errônea comum é que a água reduzirá a viscosidade de um lubrificante. Na verdade, se uma quantidade excessiva de água for “incorporada” ao óleo de tal forma que forme uma emulsão estável, a viscosidade pode aumentar, às vezes de forma bastante dramática.
Por Noria Corporation.
Traduzido pela equipe de conteúdos da Noria Brasil.
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ML 12/2017: "100 Ways to Improve Your Lubrication Program"