Instalações de manufatura são como uma segunda casa. Todos os anos, Travis visita locais ao redor do mundo, conduzindo avaliações que analisam o desempenho geral de seus programas de lubrificação. Durante essas avaliações, enquanto documenta, fotografa e completa a sua lista de centenas de perguntas de “sim ou não”, ele encontra oportunidades para momentos educativos.
É como viver em sua própria casa: você tende a passar por coisas várias vezes ao dia. É necessário um estranho para apontar algo alarmante. Melhorar seu programa de lubrificação hoje ou este mês é possível. Veja esta lista de áreas problemáticas comuns e responda às mesmas perguntas que o consultor Travis faz aos clientes durante as avaliações. As respostas serão ótimos pontos de partida para conversas com sua equipe, por exemplo.
Os Principais Infratores
- Sala de lubrificação
- Falta de tarefas e procedimentos de lubrificação documentados
- Controle de contaminação
- Análise de óleo
- Falta de treinamento
- Uso de ferramentas adequadas
Sala de Lubrificação
Quando as salas de lubrificação estão desorganizadas, a saúde dos lubrificantes é questionada. Perguntas que que devem ser feitas, relacionadas ao estado de uma sala de lubrificação incluem:
- Existem procedimentos para receber lubrificantes?
- Há protegendo os lubrificantes na sala de lubrificação?
- Os óleos são filtrados?
Os lubrificantes devem ser cuidados antes de entrarem nas máquinas, assim como protegemos os alimentos em nossas despensas e refrigeradores.
Falta de Tarefas e Procedimentos de Lubrificação Documentados
Transferir conhecimento experiencial de pessoa para pessoa é uma maneira tradicional e um tanto eficaz de aprender o trabalho, mas não é uma maneira eficaz de monitorar um programa de lubrificação. Deve-se ter cuidado até mesmo ao confiar em um CMMS (Sistema Computadorizado de Gerenciamento de Manutenção) para gerenciar um programa de lubrificação, pois ele não é projetado para conter dados granulares, como pontos de manutenção específicos. A documentação adequada garante que todos os pontos de lubrificação sejam abordados, prevenindo pontos perdidos que poderiam levar a falhas no equipamento.
- Todos os pontos lubrificados são mencionados no banco de dados de lubrificação?
- Todas as tarefas de lubrificação têm procedimentos adequados?
- Essas tarefas mencionam o lubrificante específico a ser usado?
Controle de Contaminação
Atividades relacionadas ao controle de contaminação têm um grande impacto no resto do programa. Práticas de armazenamento, como deixar tambores e jarras abertos ou não proteger o lubrificante durante o processo de transferência da sala de lubrificação para o chão da fábrica, expõem seus lubrificantes a contaminantes. Essas partículas eventualmente acabarão em sua máquina. Proteger suas máquinas de contaminantes é crucial para a saúde e longevidade do seu equipamento.
- Os lubrificantes são recebidos limpos?
- Estão sendo tomadas as medidas adequadas para proteger o lubrificante antes de entrar na máquina?
- As máquinas estão equipadas de forma a proteger o lubrificante uma vez dentro delas?
Treinamento
Pessoal treinado entende as nuances da lubrificação, como por que não se deve misturar lubrificantes e a importância do controle de contaminação. Eles sabem a importância de aplicar lubrificantes corretamente e completar tarefas de acordo com os procedimentos documentados. Uma equipe treinada pode mudar completamente a trajetória de um programa de lubrificação.
- Todos os funcionários que possuem um papel ativo no programa de lubrificação têm conhecimento básico dos fundamentos da lubrificação?
- Aqueles que aplicam lubrificantes têm treinamento específico em lubrificação, como MLT I?
- Aqueles que gerenciam o programa têm um conhecimento mais aprofundado de tópicos avançados de lubrificação, como seleção e degradação?
Análise de Óleo
Você já ouviu o termo “lixo entra, lixo sai”? O uso de portas de amostragem incorretas e a falta de procedimentos de amostragem produzirão resultados imprecisos. A confiança nos dados que você recebe de um laboratório é crucial para tomar a ação corretiva correta. Portanto, é importante distinguir entre um programa de análise de óleo funcional e um eficaz.
- Existem portas de amostragem adequadas na máquina?
- Os alarmes e limites estão configurados corretamente por tipo de máquina?
- Aqueles que leem os relatórios têm um entendimento completo da interpretação dos relatórios?
Uso de Ferramentas Adequadas
Quantas vezes já disseram: “use a ferramenta certa para o trabalho certo”?
Ferramentas inadequadas, como recipientes de transferência com tampa aberta e funis, podem colocar o programa de lubrificação em risco. Ferramentas e recipientes menores podem parecer insignificantes, mas o impacto que podem ter na contaminação não pode ser subestimado.
- Estão sendo usados recipientes S&R seláveis e recarregáveis?
- As pistolas de graxa em uso estão devidamente rotuladas?
- As máquinas estão rotuladas com o lubrificante correspondente?
Conclusão
Como mencionado, Travis viaja o mundo realizando avaliações que mostram às instalações onde o programa de lubrificação está, considerando uma escala de 1 a 100. O gráfico Ascend™ cobre seis seções que contêm 40 elementos críticos de lubrificação. Cada seção se conecta diretamente com a próxima. Uma área com desempenho inferior pode ter um efeito dominó nas demais.
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Por Travis Richardson.
Traduzido pela equipe de conteúdos da Noria Brasil.
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ML 07/2024: "Mistakes in These 6 Areas are Sabotaging Your Lubrication Program"
