Programa de Lubrificação Ajuda Anglo American a Aumentar a Confiabilidade de Ativos

A Anglo American é uma das maiores empresas de mineração do mundo. Em 2008, a empresa adquiriu o projeto Minas-Rio para extração de minério de ferro no Brasil. Com um investimento de US$ 8,8 bilhões, o projeto incluiu uma mina, uma usina de beneficiamento, uma estação de filtragem, um mineroduto de mais de 523 quilômetros e um porto para embarque do minério, totalizando centenas de ativos. Para garantir a disponibilidade desses ativos, a empresa adotou estratégias-chave como manutenção centrada em confiabilidade (RCM), análise de modos de falha e efeitos (FMEA), técnicas preditivas (análise de óleo, vibração e termografia) e monitoramento online (vibração e temperatura). Contudo, a iniciativa mais relevante foi a implementação de um programa de lubrificação bem estruturado. Esse programa gerou ganhos financeiros significativos e foi premiado com o John R. Battle Award de 2015 pelo International Council for Machinery Lubrication (ICML), em reconhecimento à excelência em lubrificação de máquinas.

A Jornada

Oficina de lubrificação da planta
(vista externa)
Uma vista interna da oficina de lubrificação da planta.
Oficina de lubrificação de dutos.

Na mina Minas-Rio, lubrificantes, refrigerantes e combustíveis estão em constante contato com componentes sensíveis dos ativos. A Anglo American identificou que o gerenciamento eficiente da contaminação e dos níveis de limpeza desses fluidos poderia melhorar o desempenho dos equipamentos, otimizar a vida útil dos componentes, aumentar a disponibilidade dos ativos e reduzir custos de manutenção. O desafio seria manter os fluidos limpos, frescos e secos para alcançar esses benefícios.

Um plano estruturado foi desenvolvido, focando em três pilares: pessoas, equipamentos e métodos. A primeira etapa, iniciada em outubro de 2013, incluiu a implementação de um programa de treinamento em melhores práticas para a equipe e a seleção de um laboratório de análise de óleo. Foram estabelecidas especificações para garantir o recebimento, armazenamento, manuseio, filtragem, medição e aplicação adequados dos lubrificantes. Para evitar contaminação pelo ambiente externo, também foram instalados respiradores, conectores rápidos, válvulas de amostragem e outros dispositivos.

A segunda fase, iniciada em abril de 2015, envolveu a criação de procedimentos para gestão de fluidos limpos, a elaboração de especificações para o laboratório de análise de óleo, a instalação de dispositivos de proteção, a inauguração da estação de armazenamento, o mapeamento de oportunidades para uso de lubrificantes sintéticos e especiais, e a auditoria das práticas de “fluidos limpos”.

Além disso, entre 2015 e 2016, foram realizados diversos treinamentos para a equipe do Minas-Rio, resultando na certificação ICML de 20 funcionários como MLA/MLT I.

A terceira etapa, incluiu a operação total do laboratório de análise de óleo, o desenvolvimento de um programa de treinamento para líderes e lubrificadores, a implementação de filtragem integrada para aumentar a produtividade das equipes, a melhoria das condições de segurança, a manutenção dos níveis de limpeza de fluidos em equipamentos críticos, a continuidade dos processos de auditoria e iniciativas de melhoria contínua.

Resultados

O programa de lubrificação gerou economia significativa de custos devido à redução do consumo de lubrificantes, à extensão dos intervalos de troca de óleo e à redução de compras, graças à filtragem. O programa de certificação foi essencial para a mudança cultural, posicionando o Minas-Rio em destaque no setor de mineração nacional e global. A iniciativa de fluidos limpos está em fase de avaliação e pode se tornar referência dentro da empresa e em nível mundial.

Por Marcello Gracia.
Traduzido pela equipe de conteúdos da Noria Brasil.
---
ML 08/2017: "Lube Program Helps Anglo American Increase Asset Reliability"

Leia mais...

imagem_2025-06-30_144234548
Cinderela Seria a Gerente de Confiabilidade Perfeita

Se você pudesse escolher um personagem de ficção para ser seu Gerente de Engenharia e Confiabilidade, quem seria? O Superman poderia te dar a força para mover montanhas. O Flash poderia te ajudar a acelerar projetos em tempo recorde. Mas minha escolha pode te surpreender: eu escolheria a Cinderela. Esqueça a busca por um equilíbrio …

d49b0088-b51e-45ba-b683-9586f1421d6c_BreakdownBreakthrough_1200x675_04_extra_large
Da Quebra à Superação: Repensando a Confiabilidade em Bombas Centrífugas

Para a maioria dos engenheiros, a frase "confiabilidade inerente" é quase sagrada: significa que uma máquina sai da fábrica com um limite máximo já definido de quanto tempo ela vai durar sem dar problemas. As práticas de operação e manutenção ajudam a manter esse nível, mas, geralmente, não conseguem aumentá-lo. Mas o que acontece quando …

039d222f-63e9-476e-9275-1cc293c8ccf9_PotentialFSElliottHeader_extra_large
Guia de Comparação de Lubrificantes para Compressores de Ar Centrífugos

Os compressores de ar centrífugos de engrenagens integradas são máquinas complexas, com vários eixos, usadas no mundo todo para fornecer grandes volumes de ar em alta pressão, essenciais para o funcionamento de muitas fábricas. Esses compressores usam uma engrenagem central grande (chamada de coroa) para impulsionar um ou mais eixos menores (chamados de pinhões), cada …

baixa-pressao
Causas de baixa pressão do óleo em motores

A pressão do óleo é um dos parâmetros mais importantes em um motor. Quando a luz de pressão do óleo do seu veículo acende ou o manômetro registra uma leitura abaixo do normal, isso pode sinalizar um problema sério. Infelizmente, você não vai conseguir saber se o problema é grave, portanto, a melhor ação é …

imagem_2024-12-16_120104727
Contagem de Partículas: Por Que Partículas Menores Causam Grandes Problemas

Se você atua na área de Manutenção e Confiabilidade há algum tempo, provavelmente já ouviu alguém dizer:“Precisamos drenar ou trocar o óleo por causa da quantidade de partículas visíveis.” Embora verificar contaminantes seja indispensável em qualquer programa de inspeção eficaz, é importante saber que as partículas que mais danificam as peças das máquinas são pequenas …