Programa de Lubrificação Ajuda Anglo American a Aumentar a Confiabilidade de Ativos

A Anglo American é uma das maiores empresas de mineração do mundo. Em 2008, a empresa adquiriu o projeto Minas-Rio para extração de minério de ferro no Brasil. Com um investimento de US$ 8,8 bilhões, o projeto incluiu uma mina, uma usina de beneficiamento, uma estação de filtragem, um mineroduto de mais de 523 quilômetros e um porto para embarque do minério, totalizando centenas de ativos. Para garantir a disponibilidade desses ativos, a empresa adotou estratégias-chave como manutenção centrada em confiabilidade (RCM), análise de modos de falha e efeitos (FMEA), técnicas preditivas (análise de óleo, vibração e termografia) e monitoramento online (vibração e temperatura). Contudo, a iniciativa mais relevante foi a implementação de um programa de lubrificação bem estruturado. Esse programa gerou ganhos financeiros significativos e foi premiado com o John R. Battle Award de 2015 pelo International Council for Machinery Lubrication (ICML), em reconhecimento à excelência em lubrificação de máquinas.

A Jornada

Oficina de lubrificação da planta
(vista externa)
Uma vista interna da oficina de lubrificação da planta.
Oficina de lubrificação de dutos.

Na mina Minas-Rio, lubrificantes, refrigerantes e combustíveis estão em constante contato com componentes sensíveis dos ativos. A Anglo American identificou que o gerenciamento eficiente da contaminação e dos níveis de limpeza desses fluidos poderia melhorar o desempenho dos equipamentos, otimizar a vida útil dos componentes, aumentar a disponibilidade dos ativos e reduzir custos de manutenção. O desafio seria manter os fluidos limpos, frescos e secos para alcançar esses benefícios.

Um plano estruturado foi desenvolvido, focando em três pilares: pessoas, equipamentos e métodos. A primeira etapa, iniciada em outubro de 2013, incluiu a implementação de um programa de treinamento em melhores práticas para a equipe e a seleção de um laboratório de análise de óleo. Foram estabelecidas especificações para garantir o recebimento, armazenamento, manuseio, filtragem, medição e aplicação adequados dos lubrificantes. Para evitar contaminação pelo ambiente externo, também foram instalados respiradores, conectores rápidos, válvulas de amostragem e outros dispositivos.

A segunda fase, iniciada em abril de 2015, envolveu a criação de procedimentos para gestão de fluidos limpos, a elaboração de especificações para o laboratório de análise de óleo, a instalação de dispositivos de proteção, a inauguração da estação de armazenamento, o mapeamento de oportunidades para uso de lubrificantes sintéticos e especiais, e a auditoria das práticas de “fluidos limpos”.

Além disso, entre 2015 e 2016, foram realizados diversos treinamentos para a equipe do Minas-Rio, resultando na certificação ICML de 20 funcionários como MLA/MLT I.

A terceira etapa, incluiu a operação total do laboratório de análise de óleo, o desenvolvimento de um programa de treinamento para líderes e lubrificadores, a implementação de filtragem integrada para aumentar a produtividade das equipes, a melhoria das condições de segurança, a manutenção dos níveis de limpeza de fluidos em equipamentos críticos, a continuidade dos processos de auditoria e iniciativas de melhoria contínua.

Resultados

O programa de lubrificação gerou economia significativa de custos devido à redução do consumo de lubrificantes, à extensão dos intervalos de troca de óleo e à redução de compras, graças à filtragem. O programa de certificação foi essencial para a mudança cultural, posicionando o Minas-Rio em destaque no setor de mineração nacional e global. A iniciativa de fluidos limpos está em fase de avaliação e pode se tornar referência dentro da empresa e em nível mundial.

Por Marcello Gracia.
Traduzido pela equipe de conteúdos da Noria Brasil.
---
ML 08/2017: "Lube Program Helps Anglo American Increase Asset Reliability"

Leia mais...

image
Lean e Green: Reduzindo Desperdícios para Sustentabilidade com Princípios Lean

À medida que a indústria evolui, os fabricantes enfrentam pressão crescente para maximizar lucratividade e produtividade enquanto adotam medidas sustentáveis, produzindo mais com menos impacto ambiental. Para alcançar esse equilíbrio, muitas empresas estão alinhando metas de sustentabilidade aos princípios da manufactura enxuta (lean), priorizando a eliminação de desperdícios e a otimização de valor. A manutenção …

dsasvdgarfdvc
Incompatibilidade de Graxas: Como Evitar Desastres e Proteger a Saúde dos Equipamentos

Nos últimos seis anos, viajei pelo mundo realizando investigações de falhas e desenvolvendo programas de lubrificação para instalações de todos os setores. Embora, à primeira vista, cada local pareça único, todos têm um grande fator em comum: a falta de conhecimento sobre as melhores práticas de lubrificação e métodos de gestão de programas está causando …

valv
A Importância das Válvulas de Retenção em Sistemas Hidráulicos

As válvulas de retenção são a forma mais simples de dispositivos hidráulicos, pois permitem o fluxo livre de óleo em uma direção e bloqueiam o fluxo de óleo na direção oposta. As válvulas de retenção também podem ser usadas como controle direcional ou de pressão em um sistema hidráulico. Na Figura 1, o óleo flui …

imagem_2025-08-02_145758252
Ouça o Seu Lubrificante

É indiscutível que, nos últimos 30 anos, nenhuma outra área da lubrificação mudou tanto quanto a análise de lubrificantes e o monitoramento da condição das máquinas. E por que isso faz todo sentido? Os mais sábios entre nós sabem que a medição constante é o que nos permite avançar e mudar para melhor. Medir nos …

imagem_2025-05-30_142941401
Os Efeitos da Temperatura nos Lubrificantes

O que a temperatura faz com os lubrificantes? A temperatura tem efeitos curiosos sobre os lubrificantes: ela pode mudar o estado físico, afetar o desempenho e até causar a degradação do óleo. Para entender melhor, pense nesta analogia com um ovo: Ou seja: tudo depende da temperatura certa. E o mesmo vale para os lubrificantes. …

FAS854FSAD84SDF
Atenção! Os Lubrificantes Recomendados pelo Fabricante Podem Não Ser a Melhor Escolha

Ao manter ativos lubrificados em uma planta industrial, a crença comum é de que seguir a recomendação de lubrificante do Fabricante Original de Equipamento (OEM) é a rota mais segura e eficaz. Esse conselho se baseia na confiança no conhecimento dos fabricantes e na suposição de que suas recomendações estão alinhadas com os melhores interesses …