Quando você faz um exame de sangue, você quer saber a contagem das suas células vermelhas e brancas, os níveis de plaquetas ou hemoglobina, ou o volume corpuscular médio? A menos que você seja médico, provavelmente não.
Você confia em um médico de confiança para analisar o relatório do hemograma e dizer se você está saudável. Se ele identificar preocupações, ele diz: “Você não está saudável”, e pronto? Não. Você espera que ele aja com urgência para descobrir por que você não está saudável e o que pode ser feito para melhorá-lo. Você espera que ele faça uma série de perguntas para ajudar a identificar as causas raízes e explicar o problema. É por isso que temos médicos e não apenas contagens sanguíneas ou limites de alarme de “saudável/não saudável”. Precisamos de uma verdadeira metodologia de diagnóstico para nos ajudar a manter a saúde.
Assim como a análise de sangue, a análise de óleo é, sem dúvida, complicada. Primeiro, alguém é encarregado de garantir que as amostras sejam coletadas da maneira certa para minimizar a interferência humana nos resultados. Isso exige treinamento. Em seguida, os técnicos de laboratório correm para processar a amostra através de uma série de instrumentos. Eles devem usar métodos precisos e consistentes para evitar a potencial interferência de coisas como amostras executadas anteriormente ou variações na técnica de agitação da amostra. Isso exige muito treinamento.
Uma vez concluídos os testes de laboratório, o trabalho não termina. Você deve esperar que um diagnóstico habilidoso (assim como um médico) analise os resultados, descubra as pistas por trás dos dados brutos e produza recomendações claras para resolver quaisquer preocupações. Esta última etapa é provavelmente a razão mais importante pela qual a análise de óleo é realizada.
É também, sem dúvida, a parte mais difícil e muitas vezes a mais negligenciada de tudo. Este artigo oferecerá os princípios de seleção necessários para garantir que seu laboratório de análise de óleo esteja fornecendo o que você precisa para manter suas máquinas saudáveis.
O Objetivo Final da Análise de Óleo
Quando vários usuários finais foram questionados sobre o objetivo final da análise de óleo, as respostas mais comuns incluíram determinar se ou quando as máquinas iriam falhar, detectar falhas incipientes nas máquinas mais cedo, saber quando realizar uma troca de óleo no momento certo, entender os níveis de contaminação e otimizar a confiabilidade da máquina com o menor custo possível.
Embora as respostas reais variassem, uma resposta unificada à pergunta pode ser resumida: o objetivo final da análise de óleo é auxiliar na otimização da confiabilidade de toda a fábrica, monitorando proativamente vários indicadores dentro do óleo de máquinas individuais. Isso deve ser o que motiva cada fábrica a projetar seu programa de análise de óleo de forma eficaz. Essa mesma motivação também será o fator decisivo ao avaliar cada aspecto na seleção e no trabalho com um laboratório.
Princípios de Seleção
Um laboratório provavelmente não se destacará em todos os aspectos da análise de óleo como você pode esperar. Para ser competitivo, o laboratório pode concentrar seus esforços nas áreas mais valorizadas no mercado. O problema é que muitas pessoas geralmente se concentram demais no preço e podem, sem saber, ficar aquém de seu objetivo final, negligenciando alguns dos princípios mais importantes da análise de óleo.
Para abranger o escopo da avaliação de um laboratório de análise de óleo, os princípios de seleção podem ser agrupados em cinco categorias: preparação, regulamentação, interpretação, comunicação e avaliação.
1. Preparação
- Tempo/distância de envio da amostra para o laboratório
- Fornecer frascos e etiquetas certificados como limpos
- Suporte com métodos de amostragem
- Disponibilidade de pacotes de testes e assistência na seleção
A preparação inclui tudo que antecede a obtenção da amostra de óleo pelo laboratório. Escolher um laboratório que esteja localizado perto o suficiente para que as amostras possam ser entregues em até 24 horas ou o mais rápido possível a partir do momento em que a amostra foi coletada é fundamental.
O laboratório deve fornecer frascos certificados como limpos que são selecionados com base nos objetivos de limpeza e no tipo de óleo a ser coletado. O pessoal do laboratório deve ter conhecimento sobre os tipos de frascos e quando é apropriado selecionar um em vez de outro.
Junto com os frascos, as etiquetas de amostra devem ser fornecidas, exigindo a coleta de dados relevantes para a máquina, lubrificante, ambiente e práticas de manutenção. Sem essas informações, o laboratório não será capaz de interpretar totalmente os resultados. O laboratório também pode fornecer materiais de embalagem especiais para facilitar o envio seguro e eficaz do óleo.
Se você é novo na coleta de amostras de óleo, seu laboratório deve oferecer suporte sobre as melhores práticas. Isso incluirá a frequência de amostragem, onde coletar uma amostra e que tipo de ferramentas de extração devem ser utilizadas.
Um dos primeiros passos no desenvolvimento de um programa de análise de óleo é entender quais testes devem ser realizados para cada classe de equipamento com base na criticidade de cada máquina. Isso envolverá testes de rotina (potencialmente realizados internamente) e testes de exceção (para quando os resultados voltarem questionáveis ou anormais). Seu laboratório deve ser capaz de fornecer os testes necessários e assistência para otimizar os pacotes de testes. Quanto mais você mede, mais você pode analisar e mais oportunidades potenciais surgem.
2. Regulamentação
- Validação de padrões de teste de instrumentos
- Certificação de técnicos operadores
- Processo de manuseio de amostras (por exemplo, agitação)
A maioria dos métodos de teste de análise de óleo não é simples, mas exigirá o cumprimento rigoroso de regulamentos. Os regulamentos podem vir de padrões fornecidos pela ASTM, ISO ou outras organizações de padronização comparáveis. Esses padrões de teste definem o procedimento geralmente aceito, a aplicação correta do teste, a repetibilidade ou reprodutibilidade do método, os requisitos de calibração e outros dados pertinentes. O laboratório pode até optar por seguir uma versão modificada de um padrão de teste com base nas preferências do laboratório. É fundamental entender qual padrão o laboratório usará para os testes exigidos, bem como as medidas tomadas para garantir que os técnicos operadores estejam em conformidade com esses padrões. Também deve haver requisitos mínimos em relação às certificações do técnico operador para realizar todas as tarefas necessárias dentro do laboratório (embora fora dos próprios padrões de teste).
Os processos de manuseio de amostras do laboratório antes e até depois da realização dos testes serão cruciais. Descubra a rapidez com que as amostras são processadas para análise, a sequência dos testes e como a amostra restante é armazenada para possíveis testes de exceção. Às vezes, os laboratórios devem tomar medidas adicionais fora do escopo dos padrões de teste para melhorar a precisão dos resultados, como o método para agitar eficazmente a amostra antes da análise ou uma rápida inspeção física do óleo como o indicador inicial de uma possível preocupação.
Além disso, cada laboratório pode decidir (e é esperado) passar por uma autoavaliação extensiva com base em padrões geralmente aceitos para manter e gerenciar um laboratório de teste de lubrificantes. Nos últimos anos, o ASTM D7776-12 (Autoavaliação de Práticas do Sistema de Qualidade em Laboratórios de Teste de Produtos de Petróleo e Lubrificantes) foi desenvolvido para delinear melhor os critérios específicos que devem ser revisados. Se possível, os usuários finais devem solicitar quaisquer documentos que possam fornecer os resultados das autoavaliações do laboratório e a metodologia e os critérios empregados.
3. Interpretação
- Três categorias de análise de óleo
- Tendências e cálculos estatísticos
- Correlações de múltiplos pontos de dados
- Considerações sobre o histórico de manutenção
Se apenas dados brutos dos testes de análise de óleo forem apresentados no relatório final, pode ser bastante confuso e esmagador para usuários finais que têm pouca ou nenhuma experiência em interpretação. Para atingir o objetivo final da análise de óleo, deve haver uma interpretação abrangente dos dados. O estágio de interpretação pode ser desafiador de resumir, pois cada teste de análise de óleo fornece diferentes formas de dados. No entanto, algumas diretrizes gerais devem ser seguidas durante a interpretação da análise de óleo de rotina.
Primeiro, os resultados gerais devem se concentrar em verificar ou identificar as três categorias de análise de óleo: propriedades do fluido, contaminação e detritos de desgaste. Segundo, os testes realizados em uma única amostra não serão suficientes para obter resultados de qualidade. O desenvolvimento de tendências estatísticas de pontos de dados específicos e cálculos em vários pontos de dados provavelmente será necessário para determinar se há alguma preocupação. Talvez a comparação mais importante seja 1com os resultados da amostra de linha de base (resultados do teste de óleo novo do mesmo lote do resultado do óleo usado).
As várias tendências desenvolvidas para cada ponto de amostra, juntamente com o histórico de manutenção coletado e a compreensão da criticidade da máquina, permitirão que limites de alarme de cautela e críticos sejam definidos. O laboratório deve oferecer assistência no estabelecimento desses limites, mas eles devem estar de acordo com os objetivos gerais de confiabilidade da fábrica.
Outra coisa que você deve considerar é se os intérpretes do seu laboratório estão familiarizados com os tipos de máquinas das quais as amostras de óleo foram obtidas. Se não estiverem, certifique-se de que um especialista esteja envolvido para fornecer as habilidades de diagnóstico que suas máquinas exigem. Lembre-se, fornecer dados de análise de óleo e fornecer uma boa explicação dos dados são duas coisas diferentes.
32% dos profissionais de lubrificação não confiam na validade de seus dados de análise de óleo, de acordo com uma pesquisa recente no MachineryLubrication.com
4. Comunicação
- Apresentação de relatório de qualidade e fácil de usar
- Integração de software
- Notificação urgente de resultados críticos
Após a interpretação ser realizada, você deve esperar que seu laboratório comunique os resultados de forma eficaz e rápida em um relatório de qualidade e fácil de usar. Você deve ver gráficos de apoio, preocupações destacadas, imagens e interpretações escritas, além dos dados brutos completos. Nos últimos anos, é comum que todos os relatórios sejam encaminhados por meio de um software baseado em nuvem para permitir que você examine facilmente vários relatórios e modifique gráficos e tendências para atender às suas necessidades. A última coisa que você quer é que os detalhes importantes se percam no emaranhado de dados ou que você gaste muito tempo tentando fazer interpretações complexas por conta própria. Embora seja sempreSábio fazer suas próprias interpretações (já que você está mais familiarizado com o histórico de suas máquinas), você não quer ter que gastar uma quantidade irracional de tempo fazendo isso.
Cada minuto importa quando suas máquinas estão em perigo. Seu laboratório deve estar preparado para contatá-lo imediatamente se houver alguma preocupação crítica. Isso pode ser por chamada, mensagem de texto, e-mail ou qualquer método que funcione melhor para você. Quando se trata dessas notificações críticas, não confie nos métodos de entrega padrão para seus resultados de análise de óleo, pois você pode ignorar a urgência deles. Por exemplo, se você normalmente recebe todos os resultados de análise de óleo por e-mail, pode não perceber a urgência de um e-mail sobre uma preocupação crítica porque pode ser visto como um relatório típico em sua caixa de entrada, provavelmente atrasando sua revisão.
5. Avaliação
- Recomendações de testes de exceção
- Investigação da causa raiz
- Avaliar outros resultados de monitoramento de condição
- Suporte focado no cliente
Após os alarmes críticos serem acionados e as notificações urgentes serem enviadas, a comunicação subsequente do laboratório deve ajudá-lo a avaliar o problema e tomar decisões rápidas. O laboratório deve ajudá-lo a determinar os testes de exceção que poderiam fornecer mais informações sobre qualquer preocupação identificada por um teste de rotina. Essa análise adicional deve incluir técnicas como análise microscópica, que pode ser obtida de qualquer óleo restante da amostra original. Mais óleo também pode precisar ser coletado da máquina. Esses testes de exceção destinam-se a confirmar, negar ou fornecer mais detalhes para encontrar a causa raiz do problema. Com esses dados e um exame mais aprofundado dos eventos recentes das condições de operação da máquina, relatórios de investigação e outras tecnologias de monitoramento de condição, as recomendações de correção podem ser formuladas.
Em muitos casos, o laboratório pode fornecer a assistência investigativa de que você precisa para chegar à causa raiz de uma falha potencial. Conheça todas as capacidades do seu laboratório e defina suas expectativas de acordo. O laboratório deve ser apaixonado por detectar e resolver problemas e compartilhar seu objetivo final de auxiliar na otimização da confiabilidade de toda a fábrica, monitorando proativamente vários indicadores dentro do óleo de máquinas individuais.
A Que Custo?
Cada um desses princípios de seleção de análise de óleo pode ser refinado considerando o estado de referência ótimo (SRO) de cada máquina ou, mais importante, os objetivos gerais de confiabilidade de sua fábrica. Se o preço não fosse uma preocupação, você simplesmente escolheria um laboratório que pudesse cumprir todos esses princípios. Infelizmente, o preço, eventualmente, deve ser uma preocupação.
Então, quando o preço da análise de óleo supera seus retornos? Primeiro, você deve considerar o impacto de uma falha potencial para qualquer uma de suas máquinas, incluindo o custo resultante de peças, mão de obra e receita perdida devido a uma interrupção da produção. Então, dependendo da magnitude desse impacto, você deve decidir quanto estaria disposto a gastar para evitar o incidente médio, independentemente de haver um histórico de falhas. Em quase todas as circunstâncias, uma única detecção que evita a falha média mais do que justificaria o custo típico de um programa de análise de óleo para uma fábrica inteira.
Os serviços de análise de óleo geralmente têm preços competitivos no mercado. No entanto, cuidado com as possíveis deficiências de programas de análise de óleo de custo muito baixo ou até gratuitos, como os fornecidos por um fornecedor de lubrificantes. Mesmo que a análise de óleo seja gratuita, ainda custa tempo e dinheiro para coletar amostras e gerenciar os resultados. Se o programa de análise de óleo não for criado com seu objetivo final em foco, você pode não estar obtendo nenhum tipo de vantagem. Você pode estar melhor gastando alguns reais extras para garantir que obterá o valor que está tentando alcançar. Fazer as perguntas especificadas pelos princípios de seleção ajudará a garantir isso. Como o estado de referência ótimo sugere, existe uma zona de eficácia ótima que é um equilíbrio entre o custo de um investimento (como a análise de óleo) e o custo da operação não confiável. O custo total da confiabilidade será o menor nesta zona de eficácia ótima.
Portanto, embora o preço deva ser levado em consideração, ele não deve ser sua prioridade principal. Considere o preço somente depois de poder verificar sua satisfação com o nível de serviço e qualidade que o laboratório oferece em cada um dos princípios de seleção, conforme eles se relacionam com seu objetivo final. Como na maioria das coisas, é muitas vezes uma troca entre preço, serviço e qualidade, onde dois dos três são alcançáveis em um nível desejado. Não sacrifique os níveis necessários de serviço e qualidade pelo preço. A realização do seu objetivo final depende disso.
Por Bennett Fitch, Noria Corporation.
Traduzido pela equipe de conteúdos da Noria Brasil.
