4 Tipos de Falhas de Filtros de Óleo e Como Preveni-las

“De qual tipo de modo de falha do filtro você deve se preocupar mais: entupimento, canalização, trincas por fadiga ou migração de material?”

Cada um desses tipos de falha possui um mecanismo distinto e um método de detecção específico. Embora todos sejam prejudiciais, podem ser evitados ou detectados com uma simples análise do sistema.

Entupimento

O entupimento do filtro ocorre quando o óleo circula no sistema por muito tempo sem ser trocado ou examinado rotineiramente. O filtro fica saturado ou coberto por resíduos de carbono ou outros produtos de falha, como verniz. A análise do óleo pode não mostrar uma tendência clara indicando esse tipo de falha, mas o sistema registrará um aumento na diferença de pressão no filtro, já que o caminho do fluxo estará praticamente obstruído. Trocas regulares do filtro e manutenção no sistema de óleo ajudam a prevenir esse tipo de falha.

Canalização

A canalização, também conhecida como erosão dos poros do meio filtrante, ocorre quando a malha ou a tela do filtro é bombardeada por partículas abrasivas em alta velocidade, como areia ou metais desgastados. Essas partículas lentamente desgastam o material do filtro ou se alojam nos poros do filtro, forçando sua passagem e expandindo irreversivelmente os poros. Geralmente, pode ser prevenida verificando e mantendo as juntas e vedações do sistema. A falha pode ser identificada em relatórios de análise ao observar uma tendência crescente no número de partículas grandes no teste de contagem de partículas.

Trincas por Fadiga

As trincas por fadiga, também chamadas de deformação da matriz do filtro, ocorrem quando a malha do filtro se deforma devido a estresses operacionais, como variações violentas de pressão e fluxo. Algumas formas de meios filtrantes trançados podem ser reforçadas com telas de metal simples. Em outros casos, o filtro pode precisar ser deslocado dentro do sistema, possivelmente até “offline” em uma linha de circulação em loop secundário, para mantê-lo longe das pressões mais altas. Esse modo de falha restringe o fluxo de óleo através do filtro e força um desvio, resultando em uma tendência de aumento na contagem total de partículas nos relatórios de análise.

Migração de Material

A migração de material, ou ruptura da matriz do filtro, é semelhante às trincas por fadiga, mas, em vez de deformar o filtro e provocar um desvio, o transiente de alta pressão/fluxo destrói parcialmente o filtro e rompe o material de sua estrutura. Além de os contaminantes normais não serem mais capturados, novos contaminantes são introduzidos na forma de pedaços do filtro que falhou e que circulam pelo sistema. Além disso, tudo o que foi capturado anteriormente pelo filtro corre o risco de ser liberado novamente. Os problemas de ruptura aumentam na presença de partículas abrasivas, como areia ou metais desgastados. A falha pode ser identificada pela queda de pressão baixa ou inexistente no filtro e pela análise de óleo revelando um aumento na contagem total de partículas.

A migração de material é o pior tipo de falha do filtro, pois é, essencialmente, os outros três modos ocorrendo simultaneamente. Pode ser o mais difícil de detectar de imediato, e a introdução de grandes pedaços de filtro quebrado no sistema pode causar danos catastróficos aos componentes a jusante. Você pode prevenir esse modo de falha realizando inspeções visuais diárias do sistema, observando o comportamento da pressão e do fluxo, analisando adequadamente amostras de óleo e realizando atividades de manutenção rotineiras, como inspeção e troca do óleo e dos filtros instalados.

Referências

  • Toms, L.A. (2008). Machinery Oil Analysis: Methods, Automation & Benefits
  • Fitch, B. (Junho de 2013). “Anatomy of an Oil Filter.” Machinery Lubrication
Por Noria Corporation.
Traduzido pela equipe de conteúdos da Noria Brasil.
---
ML 09/2024: "4 Types of Oil Filter Failures and How to Prevent Them"

Leia mais...

FAS854FSAD84SDF
Atenção! Os Lubrificantes Recomendados pelo Fabricante Podem Não Ser a Melhor Escolha

Ao manter ativos lubrificados em uma planta industrial, a crença comum é de que seguir a recomendação de lubrificante do Fabricante Original de Equipamento (OEM) é a rota mais segura e eficaz. Esse conselho se baseia na confiança no conhecimento dos fabricantes e na suposição de que suas recomendações estão alinhadas com os melhores interesses …

tribologia
O Papel Crítico da Tribologia na Melhoria do Desempenho de Máquinas Industriais

No mundo das máquinas industriais, a busca por eficiência e longevidade é constante. À medida que as indústrias procuram otimizar operações e reduzir o tempo de inatividade, um campo de estudo que tem se tornado cada vez mais crucial é a tribologia. Essa ciência, que foca nas interações entre superfícies em movimento relativo, desempenha um …

imagem_2024-12-16_162007028
A Importância da Análise de Óleo e Contagem de Partículas

No universo da lubrificação de máquinas, garantir o desempenho ideal e a longevidade dos equipamentos é de suma importância. Um aspecto crucial para alcançar esse objetivo é realizar regularmente a análise de óleo e a contagem de partículas. Neste artigo, exploraremos a relevância dessas práticas e destacaremos como partículas de tamanho reduzido podem ter um …

lubrificante-contaminado
Contaminação do Lubrificante

É um fato que cerca de 80% das falhas em máquinas estão relacionadas à lubrificação. Destas, mais de um terço resulta de lubrificantes contaminados. Esses dados destacam a necessidade de garantir que todos os sistemas de lubrificação permaneçam puros e livres de contaminantes. Este artigo esclarece equívocos sobre o tema, aponta as principais causas e …

asdfdssd
Análise de Óleo pela Vareta: Como Verificar o Óleo

A análise de óleo pela vareta pode parecer um pouco engraçada, mas funciona. Sem mencionar que também é barata e rápida. Só há um problema: entender o que o óleo na vareta realmente significa. Não se preocupe. Aguarde cinco lições simples para aprender a ler a vareta de óleo. Lição nº 1: Retirar a Vareta …

imagem_2025-06-30_130938160
Evitando Falhas em Redutores de Moedores de Cimento

Você sabia que, em uma fábrica de cimento, uma das peças mais importantes é o redutor, também conhecido como caixa de engrenagens? É ele que dá a força necessária para o moedor de cimento, que é o equipamento que tritura os ingredientes para fazer o cimento que usamos em construções. Nosso moedor de cimento, por …